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【创世纪小百科】加工历程中车床振刀的原因及排查要领

来源： 时间：2023-02-14 16:09:33 浏览次数：

机加工历程中车床震动易造成工件外貌有震纹，造成返工率、废品率较高，其中车床震动的原因包括机床、被加工工件、刀具三方面，下面简单介绍一下车床加工历程中震刀的原因及如何排查。


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1

易爆发震刀的被加工工件结构


（1）细长轴类的外圆车削；一般切削点离夹持点的距离，如果长径比凌驾3的话就容易振刀，可以考虑改变下工艺。

（2）薄壁零件的外圆车削。

（3）箱形部品（如钣金焊接结构件）车削。

（4）超硬材质切削。



2

刀具方面的原因

（1）利用成型刀片进行成形车削；

    （2）刀具的角度特别是主偏角，后角，前角等；

    （3）刀刃的尖锐水平；

    （4）刀尖圆弧半径是否过大；

    （5）切削参数是否合适。


2

机床方面的原因

（1）活顶尖伸出过长

（2）轴承已受损而继续切削



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Taikan

如何排除刀具方面的震刀问题


先查车刀自己刚度，是否未夹紧？是否伸出过长？是否垫片不平？再查车刀（镗刀）是否磨损？是否刀尖圆角或修光刃过宽？车刀后角是否过��？看一下你现在用的是90度刀照旧45度的，试换一下。


另外，走刀（进给量）太�。部赡苁且恢直⒉频挠找颍陕缘鹘饧哟笠坏�。调解一下转速、单刀切削深度、进给量试一下来排除共振点。


Taikan

排查机床及装卡部位原因


（1）查找一下你的活顶尖是不是伸出过长，轴承是不是良好。里面有平面转动轴承组合。实在怀疑，可以用死顶尖换用，注意中心孔的牛油润滑。


（2）查找一下你尾架顶夹紧情况，夹紧条件下是不是左右里、上下里与机床主轴差别心。


（3）把大中小拖板都紧一些，尤其是中拖板。


（4）如果是机床的尾架部分你暂时无法去检查（第1、2点，需要一些钳工基�。梢允宰糯涌ㄗザ讼蛭膊孔叩�。反车，可以最洪流平削除尾端的不给力。


（5）如果第4步另有情况，要看一下主轴了，虽然，如是三抓，也要查一下，是不是螺旋槽有损坏。四抓是人工自支调的，就不需检查了


本文网址：http://www.szccm.com/news_view_725_143.html

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